Kio estas termoplasta kompona materialo?
En la lastaj jaroj, la disvolviĝo de termoplastaj komponaĵoj de fibro plifortigitaj bazitaj sur termoplasta rezino estas rapida, kaj la esplorado kaj disvolviĝo de ĉi tiu speco de altfrekvencaj komponaĵoj komenciĝas en la mondo. Termoplastaj komponaĵoj raportas al termoplastaj polimeroj (kiel polietileno (PE), poliamido (PA), polifenylena sulfido (PPS), polietra imido (PEI), polietra ketono (PEKK) kaj polietra ethon -ketono (PEEK) kiel matrico. fibro, ktp.) Kiel plifortigaj materialoj.
Termoplastaj lipid-bazitaj komponaĵoj ĉefe inkluzivas longan fibron plifortigitan granulan (LFT) kontinuan fibron plifortigitan prepreg MT kaj vitran fibron plifortigitajn termoplastajn komponaĵojn (CMT). Laŭ malsamaj uzaj postuloj, la rezina matrico inkluzivas PPE-PAPRT, PELPCPES, PEEKPI, PA kaj aliajn termoplastajn inĝenieristikajn plastojn, kaj la dimensio inkluzivas ĉiujn eblajn fibrajn variojn kiel vitra seka viskoza aril-fibro kaj boro-fibro. Kun la disvolviĝo de la teknologio de termoplasta rezina matrico -komponaĵo kaj ĝia reciklebleco, la disvolviĝo de ĉi tiu speco de kompona materialo estas pli rapida. La termika superkomponaĵo reprezentis pli ol 30% de la tuta kvanto de kunmeta materialo de arbo -matrico en evoluintaj landoj en Eŭropo kaj Ameriko.
Termoplasta matrico
Termoplasta matrico estas speco de termoplasta materialo, ĝi havas bonajn mekanikajn proprietojn kaj varmo -reziston, uzeblas en fabrikado de diversaj industriaj provizoj. Termoplasta matrico estas karakterizata de alta forto, alta varmega rezisto kaj bona koroda rezisto.
Nuntempe, termoplastaj rezinoj aplikitaj al la aviada kampo estas ĉefe altaj temperatur -rezistemaj kaj alta rendimento -rezina matrico, inkluzive de PEEK, PPS kaj PEI. Inter ili, amorfa PEI estas pli vaste uzata en aviadila strukturo ol duonkristala PPS kaj Peek kun alta muldanta temperaturo pro ĝia pli malalta pretiga temperaturo kaj pretiga kosto.
Termoplasta rezino havas pli bonajn mekanikajn proprietojn kaj kemian korodan reziston, pli altan servan temperaturon, altan specifan forton kaj malmolecon, bonegan frakturan malmolecon kaj damaĝan toleremon, bonegan fatigan reziston, povas esti muldita en kompleksan geometrian formon kaj strukturon, alĝustigeblan termikan konduktivecon, recikleblecon, bonan stabilecon en la harsh -medion, ripetitan moladon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon, ripetan moldadon.
La kunmetita materialo kunmetita de termoplasta rezino kaj plifortiga materialo havas fortikecon, altan malmolecon, altan efikan reziston kaj damaĝan toleremon. Fibro Prepreg ne plu bezonas esti stokita ĉe malalta temperaturo, senlima antaŭpreg -stokada periodo; Mallonga formanta ciklo, veldado, alta produktada efikeco, facile ripari; La forĵetaĵoj povas esti recikligitaj; La libereco de produkta dezajno estas granda, povas fariĝi kompleksa formo, formante adaptecon kaj multajn aliajn avantaĝojn.
Plifortiga Materialo
La ecoj de termoplastaj komponaĵoj ne nur dependas de la ecoj de rezino kaj plifortigita fibro, sed ankaŭ proksime rilataj al la fibro -plifortiga reĝimo. La fibro -plifortiga reĝimo de termoplastaj komponaĵoj inkluzivas tri bazajn formojn: mallonga fibra plifortigo, longa fibro -plifortigo kaj kontinua fibro -plifortigo.
Ĝenerale, grapaj plifortigitaj fibroj estas 0,2 ĝis 0,6mm longaj, kaj ĉar plej multaj fibroj estas malpli ol 70μm en diametro, staplaj fibroj aspektas pli kiel pulvoro. Mallongaj fibroj plifortigitaj termoplastoj estas ĝenerale fabrikitaj miksante fibrojn en fandan termoplaston. La fibra longo kaj hazarda orientiĝo en la matrico faciligas la atingon de bona malsekigado. Kompare kun longaj fibraj kaj kontinuaj fibraj plifortigitaj materialoj, mallongaj fibraj komponaĵoj estas plej facilaj por fabriki kun minimuma plibonigo de mekanikaj proprietoj. Staplaj fibraj komponaĵoj tendencas esti mulditaj aŭ elĉerpitaj por formi finajn komponentojn ĉar staplaj fibroj havas malpli efikon sur fluideco.
La fibro -longo de longaj fibraj plifortigitaj komponaĵoj estas ĝenerale ĉirkaŭ 20mm, kiu estas kutime preparita per kontinua fibro malsekigita en rezinon kaj tranĉita en certan longon. La komuna procezo uzata estas la procezo de pultrusion, kiu estas produktita per desegnado de kontinua rova miksaĵo de fibro kaj termoplasta rezino tra speciala mulda mortado. Nuntempe, la strukturaj ecoj de longa fibro plifortigita peek -termoplasta komponaĵo povas atingi pli ol 200mPa kaj la modulo povas atingi pli ol 20GPA per FDM -presado, kaj la propraĵoj estos pli bonaj per injekto -muldado.
La fibroj en kontinua fibro plifortigitaj komponaĵoj estas "kontinuaj" kaj varias longe de kelkaj metroj ĝis kelkaj miloj da metroj. Kontinuaj fibraj komponaĵoj ĝenerale provizas lamenojn, prepregojn aŭ plektitajn ŝtofojn, ktp, formitajn per trempado de la kontinuaj fibroj kun la dezirata termoplasta matrico.
Kiuj estas la trajtoj de fibro-plifortigitaj komponaĵoj
Fibro -plifortigita komponaĵo estas farita el plifortigitaj fibraj materialoj, kiel vitra fibro, karbona fibro, aramida fibro kaj matricaj materialoj per bobenado, muldado aŭ pultrusion -muldanta procezo. Laŭ la malsamaj plifortigaj materialoj, oftaj fibraj plifortigitaj komponaĵoj povas esti dividitaj en vitrofibran plifortigitan komponaĵon (GFRP), karbona fibro -plifortigita komponaĵo (CFRP) kaj aramida fibro -plifortigita komponaĵo (AFRP).
Fibraj plifortigitaj komponaĵoj havas la jenajn trajtojn:
(1) alta specifa forto kaj granda specifa modulo;
(2) la materialaj proprietoj estas nomumitaj;
(3) bona koroda rezisto kaj fortikeco;
(4) La koeficiento de termika ekspansio similas al tiu de betono.
Ĉi tiuj trajtoj igas FRP -materialojn povas plenumi la bezonojn de la disvolviĝo de modernaj strukturoj ĝis grandaj interspacoj, alteriĝantaj, peza ŝarĝo, lumo kaj alta forto kaj laboro en severaj kondiĉoj, sed ankaŭ por plenumi la postulojn de disvolviĝo de modernaj konstruaj industriigo, do ĝi estas pli kaj pli vaste uzata en diversaj civilaj konstruaĵoj, pontoj, ŝoseoj, oceanoj, hidraŭlikaj strukturoj kaj subteraj strukturoj kaj aliaj kampoj.
Termoplastaj komponaĵoj havas grandajn disvolvajn perspektivojn
Laŭ la raporto, la merkato de Tutmonda Termoplasta Komponado atendas atingi 66,2 miliardojn da usonaj dolaroj antaŭ 2030, kun kompona jara kresko de 7,8% dum la prognoza periodo. Ĉi tiu kresko povas esti atribuita al kreskanta produkta postulo en la aerspaca kaj aŭtomobila sektoroj kaj eksponenta kresko en la konstrua sektoro. Termoplastaj komponaĵoj estas uzataj en la konstruado de loĝaj konstruaĵoj, infrastrukturo kaj akvoprovizado. Nemoveblaĵoj kiel bonega forto, malmoleco, kaj la kapablo esti recikligitaj kaj rebonigitaj igas termoplastajn komponaĵojn idealaj por konstruado de aplikoj.
Termoplastaj komponaĵoj ankaŭ estos uzataj por produkti stokajn tankojn, malpezajn strukturojn, fenestrajn kadrojn, telefonajn stangojn, balustradojn, tubojn, panelojn kaj pordojn. La aŭto -industrio estas unu el la ŝlosilaj aplikaj areoj. Fabrikistoj fokusas pri plibonigado de brula efikeco anstataŭigante metalojn kaj ŝtalon per malpezaj termoplastaj komponaĵoj. Karbona fibro, ekzemple, pezas unu kvinonon tiel multe kiel ŝtalo, do ĝi helpas redukti la totalan pezon de la veturilo. Laŭ la Eŭropa Komisiono, la celo de karbona emisio por aŭtoj estos levita de 130 gramoj por kilometro ĝis 95 gramoj por kilometro antaŭ 2024, kio atendas pliigi postulon pri termoplastaj komponaĵoj en la aŭtomobila fabrikada industrio.
La perspektivo de termoplastaj komponaĵoj estas grandega, kaj hejmaj fabrikantoj investas multe en esplorado kaj disvolviĝo. Ni esperas, ke kun la komunaj klopodoj de ĉiuj en la estonteco, hejma kunmetita teknologio povas esti en la internacia ĉefa pozicio.
Afiŝotempo: Apr-21-2023